近段時(shí)間以來(lái)，由于疫情影響，各大建陶產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售遭受不同程度沖擊。與陶瓷企業(yè)一樣，很多陶瓷化工原料供應(yīng)商亦經(jīng)歷了“原料進(jìn)不來(lái)，成品出不去”的挑戰(zhàn)，再加之部分上游原料價(jià)格的上漲，不少釉料公司面臨較大的經(jīng)營(yíng)壓力。

日前，《陶瓷信息》從山東淄博多家制釉公司了解獲悉，自多個(gè)陶瓷產(chǎn)區(qū)疫情爆發(fā)以來(lái)，因物流運(yùn)輸、原材料價(jià)格上漲、疫情防控等因素影響，致使各制釉廠家生產(chǎn)成本大增。在此情況下，不少制釉公司稱(chēng)“早已處于無(wú)利、微利，甚至是虧損狀態(tài)。”為保障公司接下來(lái)的正常運(yùn)營(yíng)，淄博部分制釉公司計(jì)劃提高釉料價(jià)格。

物流運(yùn)費(fèi)上漲

釉料企業(yè)成本水漲船高

自本輪疫情發(fā)生以來(lái)，不少陶瓷產(chǎn)區(qū)的物流貨運(yùn)大受影響，且物流成本大增。“一車(chē)難求”成為不少陶瓷產(chǎn)區(qū)物流公司現(xiàn)狀。

由于上游原材料來(lái)自不同地區(qū)，受不同地區(qū)差異化防疫政策影響，陶瓷釉料廠家同樣遭遇“原材料進(jìn)不來(lái)，產(chǎn)品出不去”的挑戰(zhàn)。不過(guò)，好在付出超正常的努力后，大部分制釉公司基本沒(méi)有耽擱陶瓷企業(yè)的正常生產(chǎn)。

“為了保障陶瓷企業(yè)的正常生產(chǎn)需求，我們只能到處調(diào)貨，從而導(dǎo)致運(yùn)費(fèi)成本不斷上漲，而且還經(jīng)常找不到貨車(chē)運(yùn)輸。僅此一項(xiàng)，就要多增加不少人工、物流等方面的費(fèi)用。”淄博一位不愿透露姓名的制釉公司負(fù)責(zé)人說(shuō)道。

“調(diào)貨也好，找運(yùn)輸車(chē)輛也好，都比較麻煩，這些都大大增加了我們的工作量，而且這些工作又非常繁瑣，結(jié)果往往是找不到車(chē)。”上述負(fù)責(zé)人如是說(shuō)道。

最近幾天，隨著全國(guó)各大陶瓷產(chǎn)區(qū)物流運(yùn)輸形勢(shì)的好轉(zhuǎn)，國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)的運(yùn)輸已基本沒(méi)有大的問(wèn)題，僅有少部分地區(qū)仍有一定難度。通常情況下，要提供車(chē)上人員的行程碼、48小時(shí)核酸檢測(cè)報(bào)告、通行證等證件，以及協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)乜蛻?hù)來(lái)領(lǐng)車(chē)，即可以通行。

此前，山東多家陶瓷及色釉料供應(yīng)企業(yè)介紹，當(dāng)前從山東萊陽(yáng)拉一車(chē)土料到淄博，運(yùn)費(fèi)要60多元/噸，而原來(lái)的運(yùn)費(fèi)是40多元/噸，漲幅達(dá)到了50%左右；再比如從陜西神木拉一車(chē)煤炭到淄博，原來(lái)的運(yùn)費(fèi)是200-220元/噸，現(xiàn)在漲到了300元/噸，漲幅近50%……

亦有供應(yīng)商透露，從淄博運(yùn)送一噸熔塊到河南汝州，原來(lái)的運(yùn)費(fèi)是120-135元/噸，現(xiàn)在漲到了140-150元/噸；而將安徽的石英運(yùn)到淄博，原來(lái)的運(yùn)費(fèi)是100元/噸，現(xiàn)在的運(yùn)費(fèi)漲到了150元/噸。物流運(yùn)費(fèi)的上漲，在一定程度上加大了陶瓷釉料企業(yè)的經(jīng)營(yíng)壓力和經(jīng)營(yíng)成本。

多類(lèi)原材料價(jià)格上漲

釉料企業(yè)擬上調(diào)產(chǎn)品價(jià)格

值得一提的是，在各方力量的共同努力下，山東大部分制釉公司在疫情期間的銷(xiāo)量并沒(méi)有受到多大影響，不過(guò)很多公司的利潤(rùn)卻大幅降低。除了運(yùn)費(fèi)成本的大幅上漲，釉料的上游原材料成本也在快速增加。

譬如，氧化鋅價(jià)格由此前的17000多元/噸，漲到現(xiàn)在的19500多元/噸，碳酸鋇的淄博落地價(jià)現(xiàn)已漲到每噸3700元，而去年便宜時(shí)才2300元/噸。”淄博一制釉公司總經(jīng)理如是介紹。

據(jù)了解，截止目前，用于陶瓷釉料生產(chǎn)的化工類(lèi)、基礎(chǔ)類(lèi)原材料價(jià)格還在上漲，這些都在進(jìn)一步推高釉料的生產(chǎn)成本。“沒(méi)辦法，我們正在啟動(dòng)新一輪漲價(jià)，現(xiàn)在我們已經(jīng)給部分客戶(hù)發(fā)去漲價(jià)函了，不僅僅是我們漲價(jià)，很多同行也都計(jì)劃漲價(jià)。”上述制釉公司負(fù)責(zé)人表示。

事實(shí)上，考慮漲價(jià)的制釉公司并不在少數(shù)，其中已有不少?gòu)S家在與客戶(hù)溝通，“現(xiàn)在有不少釉料公司的確是處于無(wú)利、甚至虧損狀態(tài)，不漲價(jià)，真的扛不住。”

當(dāng)前形勢(shì)下，釉料漲價(jià)實(shí)屬迫不得已。但也有不少制釉公司負(fù)責(zé)人表示，盡管各廠家漲價(jià)意愿非常迫切，但漲價(jià)難度不小。“大多數(shù)客戶(hù)都能夠接受漲價(jià)，但也有部分客戶(hù)不了解。此外，由于惡性競(jìng)爭(zhēng)，部分同行繼續(xù)以低價(jià)廝殺來(lái)競(jìng)爭(zhēng)，這在很大程度上會(huì)導(dǎo)致漲價(jià)壓力不小。”

不僅如此。由于不少陶企瓷磚銷(xiāo)售壓力大，同樣也連累制釉公司應(yīng)收賬款回款難度增大。其次，由于部分原材料來(lái)自疫情地區(qū)，因此物流運(yùn)輸不方便，導(dǎo)致原材料難以按時(shí)到達(dá)。這對(duì)于不少制釉公司而言，釉料生產(chǎn)的穩(wěn)定性難以保證。

“如東北、內(nèi)蒙古、山西等地的原材料當(dāng)前不好運(yùn)過(guò)來(lái)，從而影響到部分制釉公司的正常生產(chǎn)，綜合來(lái)看，各個(gè)方面增加的成本費(fèi)用都比較大，從而導(dǎo)致成本壓力水漲船高。”淄博一位不愿透露姓名的行業(yè)人士坦言。